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在生產中，不銹鋼反應釜在使用一段時間后，釜內壁會產生一定量的污垢，而這些污垢會直接影響不銹鋼反應釜的生產效率和使用壽命。為使反應釜正常的發揮使用效率及壽命，應當經常使用完反應釜后進行清洗，清洗不銹鋼反應釜通常采用人工、化學或機械清洗三種方法。

人工清洗：需要工人進入不銹鋼反應釜，用工具將堅硬的結垢物從不銹鋼反應釜的內壁敲刮下來，一般需要至少兩個工人，每半個月清洗一次，每次需要2小時。

化學清洗：需要知道設備內的垢樣成分，用取樣分析，確定污垢成分后先做試驗。再選用清洗劑的同時通過試驗確定對設備金屬會不會造成腐蝕，然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。

機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

其實，三種方法各有利弊，人工清洗勞動強度大，清洗效果差，并且不銹鋼反應釜內環境惡劣，清洗工具會對不銹鋼反應釜內壁和攪拌器表面產生劃痕，存在很多弊端；化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但可能會造成設備被腐蝕；機械清洗是不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但用時較長、勞動強度大。所以，人工清洗與化學清洗應用在污垢較軟、薄的情況下使用，機械清洗應用在污垢硬、厚的情況下使用。